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Machine de transfert thermique HT-RB-300 pour skateboard (rouleau pneumatique)
Machine de transfert thermique HT-RB-300 pour skateboard (rouleau pneumatique)
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CECLE HT-RB-300 vs. Transfert Thermique Traditionnel
| Aspect | CECLE HT-RB-300 (Cette machine) | Alternative traditionnelle/générique |
|---|---|---|
| Mécanisme opérationnel | L'entraînement pneumatique fournit une pression de transfert constante de 0,6 T via un compresseur d'air externe | Levier manuel ou plateau basse pression avec une pression inégale dépendant de l'opérateur |
| Qualité des bords et des courbes | Le rouleau en silicone Shore A de 45° épouse les contours concaves du skateboard — bords sans bulles ni plis | Le plateau plat ne peut pas suivre les courbes ; les bulles d'air et le décollement des bords sont courants |
| Défauts/points douloureux résolus | Élimine les échecs de transfert des bords sur les planches double-kick, les longboards et les cruiser boards | Taux de rebut élevé sur les substrats courbés ; retouches fréquentes |
| Efficacité | 2 à 5 pièces/min avec contrôle de vitesse réglable et distribution uniforme de la chaleur | Rendement plus lent et incohérent, limité par la force manuelle |
| Stabilité et entretien | Le châssis de 230 kg à centre de gravité bas reste parfaitement stable à 0,6 T ; le rouleau tourne pendant le refroidissement pour éviter les plats | Les cadres légers se déplacent sous pression ; les rouleaux se déforment s'ils sont arrêtés à chaud |
Spécifications techniques
| Spécification | Valeur et unité |
|---|---|
| Dureté du rouleau | 45° (Shore A) |
| Taille de transfert de chaleur | 250 × 300 mm (9,8 × 11,8 po) |
| Pression de transfert | 0,6 T |
| Puissance de l'appareil | 3 kW |
| Vitesse d'impression | 2 ~ 5 pièces/min |
| Tension d'entrée | 220V/380V 50~60Hz |
| Exigence de pression d'air | 0,6 ~ 0,8 MPa |
| Plage de température | 0 ~ 400℃ |
| Dimensions de la machine | 1780 × 730 × 670 mm (70,1 × 28,7 × 26,4 po) |
| Poids de la machine | 230 kg (507,1 lb) |
Exigences de pré-installation : Puissance de l'appareil : 3 kW ; Tension d'entrée : 220V/380V 50~60Hz ; Exigence de pression d'air : 0,6 ~ 0,8 MPa ; Dimensions de la machine : 1780 × 730 × 670 mm (70,1 × 28,7 × 26,4 po) ; Poids de la machine : 230 kg (507,1 lb). Compresseur d'air externe (3 CV / 2,2 kW ou plus) requis.
Applications et Matériaux Compatibles
Vidéo de démonstration de la machine : Démonstration du fonctionnement de la machine de transfert thermique pour skateboard HT-RB-300 Composants principaux : Rouleau chauffant en silicone 45° (caoutchouc chauffant), Système d'entraînement moteur, Panneau de contrôle de la température. Échantillons finis : Échantillons visuels démontrant des résultats de transfert haute définition sur des planches double-kick professionnelles, des longboards et des cruiser/penny boards.
Procédure Opératoire Standard (POS)
- Connexion de l'alimentation en air : Connectez le tuyau du compresseur d'air et ajustez la pression à la plage de fonctionnement standard de 0,6 à 0,8 MPa
- Mise sous tension : Allumez l'interrupteur principal, et l'affichage du tableau de bord s'allumera
- Contrôle de la vitesse : Allumez et ajustez le contrôleur de vitesse pour vous assurer que le rouleau en silicone commence à tourner pour une distribution uniforme de la chaleur
- Préréglage de la température : Réglez la température de transfert requise sur le thermostat et attendez que le rouleau chauffant atteigne la valeur cible
- Exécution du transfert : Placez manuellement la planche de skateboard et le film de transfert
- Une fois alignés, appuyez simultanément sur les deux boutons de commande
- Surveillance de la sécurité : En cas d'anomalie pendant le fonctionnement, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge
FAQ Ingénierie
Le poids de 230 kg est-il suffisamment stable lors des opérations à haute pression ?
R : Absolument. Le poids de 230 kg est optimisé scientifiquement. Avec un centre de gravité bas et uniformément réparti, la machine reste parfaitement stable sans aucune vibration ni déplacement, même sous une pression de 0,6 T.
Pourquoi le rouleau en silicone doit-il continuer à tourner après l'arrêt du chauffage ?
R : Si le rouleau en silicone s'arrête de tourner alors qu'il est encore à haute température, la gravité et la chaleur résiduelle localisée provoqueront des plats ou une déformation permanente. Le maintenir en rotation pendant la phase de refroidissement prolonge considérablement la durée de vie du rouleau en silicone de 45°.
Pourquoi le rouleau en silicone Shore A de 45° est-il spécifié pour le HT-RB-300 ?
R : La dureté de 45° offre l'amorti et la résilience idéaux pour épouser les contours concaves et les courbures des bords d'une planche de skateboard, assurant un transfert sans bulles d'air ni plis — le point douloureux principal du transfert thermique sur substrats courbés.
Quel compresseur d'air est strictement requis pour cette machine ?
R : La machine est entraînée pneumatiquement et nécessite un compresseur d'air externe. CECLE recommande une unité de 3 CV (2,2 kW) ou plus pour maintenir une sortie stable de 0,6 à 0,8 MPa pendant un fonctionnement continu.
Pourquoi le rouleau doit-il continuer à tourner après l'arrêt du chauffage ?
R : Si le rouleau en silicone s'arrête alors qu'il est encore chaud, la gravité et la chaleur résiduelle créent des plats ou une déformation permanente. Le maintenir en rotation pendant environ 30 minutes pendant le refroidissement prolonge considérablement la durée de vie du rouleau.
Comment la machine gère-t-elle les différentes tailles et formes de planches ?
R : Le processus de placement et d'alignement manuel, ainsi que la pression/vitesse réglables, conviennent aux planches double-kick, aux longboards et aux cruiser boards ; l'outillage ou les gabarits de film peuvent être adaptés aux dimensions de la planche.
Documentation complète et dessins
Manuel technique complet, paramètres et dessins d'ingénierie : CECLE Docs — HT-RB-300
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