Film étirable pour plateau tournant vs Type M vs Plateau supérieur : lequel convient ?

Lors du choix d’une solution d’ensachage pour marchandises palettisées, les propriétaires d’entreprises doivent faire un compromis crucial entre efficacité opérationnelle, coût de l’équipement, besoins en main-d’œuvre et stabilité de la cargaison. Le choix ne dépend pas uniquement de la vitesse, mais consiste à associer la machine la plus adaptée à l’agencement de votre entrepôt, au type de charge, à la méthode de levage et à votre budget à long terme. Ce guide compare trois configurations principales issues de la gamme éprouvée d’emballeuses à palettes de CECLE : la plateforme tournante standard (TP1650F-L), le modèle M à profil bas (TP1650F-M) et les systèmes à plateau supérieur (TP1650F-CS / TP1650F-DS), sur la base de caractéristiques réelles et de performances testées sur le terrain.

Tableau comparatif

Facteur de décision Plateforme tournante standard (TP1650F-L) Modèle M à profil bas (TP1650F-M) Plateau supérieur pneumatique (TP1650F-CS) Plateau supérieur électrique (TP1650F-DS)
Idéal pour Palettes polyvalentes, charges lourdes ou stables Transpalettes manuels, espaces restreints Marchandises légères (<100 kg), centre de gravité instable Marchandises légères, contrôle précis de la pression
Méthode de chargement Chariot élévateur (hauteur standard de la plateforme tournante de 85 mm) Transpalette manuel (ouverture en forme de M) Chariot élévateur (nécessite un dégagement supérieur à 85 mm) Chariot élévateur (identique au TP1650F-CS)
Hauteur de la plateforme tournante 85 mm / 3,3" 85 mm / 3,3" 85 mm / 3,3" 85 mm / 3,3"
Capacité de charge 2000 kg / 4409 lb 1000 kg / 2205 lb 2000 kg / 4409 lb 2000 kg / 4409 lb
Capacité de pré-étirement Pré-étirement motorisé à 250 % Pré-étirement motorisé à 200 % Pré-étirement motorisé à 250 % Pré-étirement motorisé à 250 %
Système de pression supérieure Aucun Aucun Cylindre pneumatique (nécessite un air comprimé de 0,4 à 0,7 MPa) Colonne électrique à course réglable
Économies de film 30 % à 50 % par rapport à l’ensachage manuel Environ 30 % par rapport à l’ensachage manuel 30 % à 50 % par rapport à l’ensachage manuel 30 % à 50 % par rapport à l’ensachage manuel
Espace d’installation Nécessite une allée de plus de 1,5 m Économise plus de 1,5 m d’allée (aucune rampe requise) Identique au TP1650F-L Identique au TP1650F-L
Main-d’œuvre opérationnelle Minimale (un opérateur) Minimale (uniquement le conducteur du transpalette) Minimale (l’opérateur évite de stabiliser les charges légères) Minimale (pression supérieure automatique)
Principaux compromis Économies de film importantes, mais nécessite un chariot élévateur Capacité inférieure, aucun chariot élévateur requis Nécessite un compresseur d’air externe Consommation électrique plus élevée, installation plus complexe

Quel modèle choisir ?

Choisissez le TP1650F-L si vous gérez des volumes moyens à élevés avec un accès par chariot élévateur et que vous souhaitez maximiser les économies de film. Son pré-étirement motorisé à 250 % réduit les coûts des consommables jusqu’à 50 %, et sa capacité de 2000 kg permet d’emballer aussi bien des bobines d’acier que des piles complètes de cartons. Idéal pour les entrepôts d’exportation, les usines de produits chimiques et les plateformes logistiques alimentaires, où la régularité et la productivité sont primordiales.

Choisissez le TP1650F-M si votre installation ne dispose pas de chariots élévateurs motorisés et de peu d’espace au sol. Conçu pour les transpalettes manuels, il élimine le besoin de rampes ou d’installations en fosse. Son châssis en forme de M permet un chargement direct par poussée, ce qui le rend idéal pour les petits centres de préparation de commandes en ligne, les points de distribution régionaux ou les ateliers des marchés en développement. Toutefois, il ne supporte que des charges de 1000 kg ; évitez donc de l’utiliser pour des matières premières lourdes.

Choisissez le TP1650F-CS pour emballer des articles légers et instables tels que des bouteilles vides, des inserts en mousse ou des contenants en plastique susceptibles de basculer pendant la rotation. Le plateau supérieur pneumatique exerce une pression descendante constante (nécessite une source d’air comprimé de 0,4 à 0,7 MPa) pour maintenir la charge en place. Il est moins coûteux que les versions électriques tout en offrant des performances fiables, ce qui le rend idéal pour les lignes d’embouteillage ou d’emballage traitant des marchandises fines et présentant un centre de gravité élevé.

Choisissez le TP1650F-DS si vous exigez une précision et des marges de sécurité plus élevées pour les charges légères. Doté d’une colonne électrique indépendante pour le plateau supérieur (2600 mm de haut), il offre une pression plus douce et mieux contrôlée ainsi qu’un meilleur réglage de la course. Bien que légèrement plus lourd et plus coûteux, il est parfait pour les environnements automatisés où l’absence d’intervention manuelle est essentielle, et idéal pour les installations soumises à des normes de qualité strictes.

Coûts d’exploitation et utilités

Tous les modèles fonctionnent sur une alimentation monophasée de 220 V, à l’exception du QTP1800F-L (qui prend en charge le 110 V/220 V), ce qui les rend compatibles avec la plupart des réseaux électriques industriels internationaux. Le TP1650F-L et le TP1650F-CS consomment 1,55 kW ; le TP1650F-M consomme 1,55 kW ; le TP1650F-DS consomme 2 kW en raison de sa commande électrique à double colonne.

La consommation de film varie considérablement : le pré-étirement à 250 % des modèles TP1650F-L/CS/DS réduit la consommation de 30 % à 50 % par rapport aux modèles sans pré-étirement. Par exemple, une activité traitant 20 palettes par jour pourrait économiser 100 à 150 rouleaux par an, ce qui représente un avantage économique majeur à long terme.

Une alimentation en air comprimé est indispensable uniquement pour le TP1650F-CS, qui nécessite un compresseur externe de 0,4 à 0,7 MPa. Aucun autre modèle de cette comparaison ne nécessite d’air comprimé. Toutes les machines sont dotées d’une détection de la hauteur de charge par cellule photoélectrique et d’un écran tactile PLC, réduisant ainsi les erreurs humaines et le temps de formation.

Modèles réels

Le choix repose sur les codes réels des modèles et leurs capacités documentées. Le TP1650F-L est l’emballeuse à plateforme tournante phare, largement utilisée dans les secteurs de la chimie, de l’électronique et de la logistique d’exportation, avec une plateforme tournante de 1650 mm de diamètre, une capacité de 2000 kg et un pré-étirement motorisé à 250 %. Elle est conçue pour un chargement par chariot élévateur et s’intègre parfaitement aux flux de travail à haut rendement.

Le TP1650F-M est l’alternative compacte pour les transpalettes manuels. Son châssis en forme de M permet un chargement direct par poussée sans rampe, économisant au moins 1,5 mètre d’allée. Il supporte une charge maximale de 1000 kg et inclut un pré-étirement à 200 %, mais n’est pas adapté aux palettes lourdes ou surdimensionnées.

Pour les charges légères et instables, le TP1650F-CS utilise un plateau supérieur pneumatique pour éviter le basculement. Il est idéal pour les lignes d’emballage de bouteilles et de canettes et est livré avec un capteur photoélectrique et un pré-étirement à 250 %. N’oubliez pas qu’il nécessite un compresseur d’air dédié.

Par ailleurs, le TP1650F-DS est doté d’un plateau supérieur électrique à double colonne avec course réglable, offrant une meilleure précision que les modèles pneumatiques. Il convient aux usines nécessitant une pression constante sur différentes hauteurs et fait partie de la même série de plateformes tournantes de 1650 mm que les autres.

Chaque modèle s’intègre dans l’écosystème plus large des solutions d’ensachage de CECLE, qui comprend le modèle entièrement automatique QTP1800F-L, le modèle pesant CTP1650F-L, et même des unités spécialisées telles que le TP1650F-DCS pour les panneaux de porte ou le HYP2000F-AU pour les rouleaux de papier.

FAQ

Q : Puis-je utiliser le TP1650F-M si les pieds de mon transpalette manuel mesurent plus de 680 mm de large ? R : Non. Le TP1650F-M impose une limite extérieure stricte de <680 mm. Si votre chariot élévateur dépasse cette dimension, il ne peut pas pénétrer en toute sécurité dans le châssis en forme de M. Vérifiez toujours les dimensions avant de commander.

Q : Le TP1650F-CS élimine-t-il vraiment le risque que des marchandises légères ne soient éjectées pendant la rotation ? R : Oui, grâce à son plateau supérieur pneumatique qui exerce une pression descendante constante. Associé à la tension du film pré-étiré à 250 %, il maintient les cartons légers, les bouteilles et les produits en mousse solidement emballés, même à 12 tr/min.

Q : Quel est le coût du film par palette avec un pré-étirement à 250 % ? R : Bien que le coût exact dépende de l’épaisseur du film et du fournisseur, les utilisateurs font état d’une réduction de 30 % à 50 % de la consommation de film par rapport aux machines sans pré-étirement. Avec un film de 25 μm, une palette typique utilise 30 % à 40 % de matériau en moins, réduisant directement les dépenses opérationnelles.

Équipements et solutions associés

TP1650F-L pallet stretch wrapping machine with 2000kg load capacity turntable - view 2
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