FAQ sur le filmage des palettes : charges, coût du film et temps de cycle

Lors du choix d’une solution d’ensachage, les acheteurs doivent disposer d’informations claires sur les performances réelles. Cette FAQ répond aux questions détaillées concernant la capacité de charge maximale, le temps de cycle par palette, la consommation et le coût du film, la taille requise des rouleaux de film, l’adéquation aux charges légères ou lourdes, ainsi que les exigences en matière d’espace et d’alimentation électrique, en se basant exclusivement sur les spécifications documentées de la gamme de produits de CECLE.

Quelle est la charge maximale et la taille de palette prises en charge par vos ensacheuses automatiques standard ?

Le modèle TP1650F-L peut supporter une charge maximale de 2 000 kg (4 409 lb), ce qui le rend adapté aux applications industrielles lourdes telles que les produits chimiques, l’électronique et la logistique alimentaire et des boissons. Il accepte les palettes d’une taille allant jusqu’à 1 200 × 1 100 mm (47,2 × 43,3 po), avec un plateau tournant de 1 650 mm (65 po) de diamètre. Pour les installations utilisant des palettes plus petites ou nécessitant une configuration plus compacte, la variante de type M TP1650F-M offre une capacité de charge de 1 000 kg (2 205 lb) et accepte des palettes aussi petites que 800 × 800 mm (31,5 × 31,5 po), idéale pour les environnements équipés de transpalettes manuels et disposant d’un espace atelier limité. Les deux modèles sont dotés d’un plateau tournant bas de 85 mm (3,3 po), permettant un chargement sans difficulté par chariot élévateur, sans rampe.

Quel est le coût en film de chaque palette ensachée et comment la fonction de pré-étirement permet-elle de réduire ce coût ?

Les coûts liés au film sont considérablement réduits grâce à la technologie de pré-étirement motorisée. Les modèles TP1650F-L et TP1650F-CS sont équipés d’un système de pré-étirement motorisé à 250 %, qui peut réduire la consommation de film d’environ 30 % à 50 % par rapport aux machines sans pré-étirement. Cela se traduit par des économies substantielles à long terme, en particulier lors d’une utilisation à haut volume. L’épaisseur de film recommandée est de 15 à 35 μm, 25 μm étant optimale pour équilibrer résistance et rentabilité. Pour les marchandises plus légères de moins de 100 kg, le modèle TP1650F-CS avec plateau supérieur pneumatique maintient la stabilité pendant la rotation tout en utilisant le même pré-étirement de 250 % afin de minimiser la consommation de consommables. TP1650F-CS et TP1650F-DS utilisent tous deux cette technologie pour maximiser les économies de film dans leurs applications respectives.

Combien de temps faut-il pour ensacher une palette et combien de palettes peuvent être traitées par heure ?

La vitesse d’ensachage varie selon le modèle et les caractéristiques de la charge, mais le TP1650F-L atteint un temps de cycle d’environ 1 à 2 minutes par palette, selon le nombre de couches préréglées et les paramètres de recouvrement supérieur. Avec des vitesses de plateau tournant réglables de 0 à 12 tr/min et programmables via l’écran tactile, la productivité atteint 20 à 40 palettes par heure dans des opérations de moyenne à haute intensité. Le modèle entièrement automatique QTP1800F-L augmente le rendement de plus de 30 % grâce à son système automatique de pose et de découpe du film, réduisant ainsi l’intervention de l’opérateur. En revanche, les systèmes semi-automatiques comme l’ensacheuse de cartons DBC800 terminent l’ensachage de chaque unité en moins d’une minute, avec un nombre de rotations réglable et une commande au pédalier permettant un traitement rapide. QTP1800F-L illustre comment l’automatisation améliore directement la régularité de la production et la gestion des volumes.

Quelles tailles de rouleaux de film sont compatibles avec ces machines et à quelle fréquence doivent-ils être remplacés ?

Toutes les ensacheuses de palettes CECLE acceptent des rouleaux de film étirable en PE de qualité industrielle standard, d’une largeur allant de 300 mm à 500 mm, selon le modèle. Les ensacheuses automatiques avec plateau tournant TP1650F-L et similaires acceptent des rouleaux de film d’une largeur allant jusqu’à 500 mm, avec des diamètres de mandrin généralement de 76 mm ou 100 mm. L’ensacheuse cylindrique à six faces HYP2000F-AU utilise des rouleaux plus larges allant jusqu’à 1 600 mm pour accueillir de grandes bobines de papier et de grands cylindres. Un seul rouleau de 500 mm de large peut ensacher entre 15 et 300 palettes, selon l’épaisseur du film (par ex. 25 μm) et le niveau de pré-étirement. Grâce au mécanisme de pré-étirement de 250 %, la durée de vie du rouleau de film est considérablement prolongée, réduisant la fréquence de remplacement et minimisant les temps d’arrêt. Les rouleaux de film étirable en PE pour machines sont disponibles dans des formats de film étirable industriel soufflé, garantissant la compatibilité et une qualité constante pour tous les modèles de la section Découvrez l’ensemble de nos solutions d’ensachage.

Ces machines peuvent-elles traiter des charges légères, instables ou de forme irrégulière sans les déplacer ?

Oui : CECLE propose des configurations spécialisées pour les matériaux difficiles. Le modèle TP1650F-CS avec plateau supérieur pneumatique est spécialement conçu pour les charges légères de moins de 100 kg, telles que des bouteilles vides, des produits en mousse ou des cartons en plastique, grâce à une plaque de pression contrôlée par air comprimé qui stabilise la charge pendant la rotation à grande vitesse. De même, le modèle TP1650F-DS avec plateau supérieur électrique offre un contrôle indépendant des colonnes pour une application précise et uniforme de la pression, empêchant le basculement ou la dispersion. Pour les articles hauts et plats comme les panneaux de porte, l’ensacheuse verticale pour panneaux de porte TP1650F-DCS est dotée d’un dispositif de serrage supérieur de type fente et de pinces inférieures amovibles pour maintenir solidement les marchandises en position verticale. Même les bagages de forme irrégulière sont traités par l’ensacheuse aéroportuaire LP600F-L, qui utilise une détection de hauteur photoélectrique et un mode manuel en option pour un ensachage flexible. Le TP1650F-DCS et le LP600F-L démontrent comment des conceptions sur mesure résolvent des problèmes d’instabilité spécifiques.

Quelles sont les exigences en matière d’alimentation électrique, d’air comprimé et d’espace au sol pour l’installation ?

Les besoins énergétiques et environnementaux varient selon le modèle. La plupart des ensacheuses automatiques avec plateau tournant, comme le TP1650F-L et le TP1650F-M, fonctionnent sur une alimentation monophasée de 220 V à 50 Hz/60 Hz, avec une puissance nominale d’entrée de 1,55 kW. Le modèle entièrement automatique QTP1800F-L nécessite une alimentation de 110 V ou 220 V, tandis que l’ensacheuse cylindrique HYP2000F-AU fonctionne sur une alimentation triphasée de 380 V (50 Hz). L’alimentation en air comprimé n’est requise que pour les modèles pneumatiques : le TP1650F-CS nécessite un compresseur externe fournissant une pression d’air de 0,4 à 0,7 MPa, et le QTP1800F-L s’appuie également sur de l’air comprimé pour son système de pose et de découpe du film. L’espace au sol est réduit grâce à des conceptions compactes : le TP1650F-L mesure 260 × 165 × 250 cm (102,4 × 65 × 98,4 po), tandis que le DBC800 de table occupe seulement 115 × 60 × 187 cm (45,3 × 23,6 × 73,6 po). Le châssis en forme de M du TP1650F-M élimine le besoin de longues rampes, économisant au moins 1,5 mètre d’espace de couloir. Ces spécifications garantissent une adaptabilité aux différents agencements d’entrepôt et conditions d’infrastructure.

Le système peut-il intégrer une fonction de pesée à l’ensachage ?

Oui : le modèle CTP1650F-L intègre la pesée et l’ensachage en une seule opération. Équipé de quatre capteurs Keli/Zhonghang de type divisé et d’un indicateur de pesée Yaohua, il fournit des mesures précises du poids brut avec une résolution de ±0,5 kg, conformément aux normes nationales des balances de classe III. Après le chargement par chariot élévateur, le poids s’affiche instantanément, éliminant le besoin d’une manipulation secondaire. Cette intégration augmente l’efficacité logistique de plus de 50 %, ce qui est particulièrement précieux dans les centres chimiques, alimentaires et de distribution où les enregistrements de poids en sortie sont essentiels. Une fois l’ensachage terminé, le plateau tournant se réinitialise automatiquement et l’opérateur coupe le film manuellement. Le CTP1650F-L illustre comment une conception multifonctionnelle simplifie les processus en fin de ligne.

Équipements et solutions associés

Manual Desktop Stretch Film Wrapping Machine, Dual use of desktop and wall mounted packaging
Retour au blog