Machine d'emballage automatique de sachets préformés pour liquides (Série PBP-L) - Solution haute performance

La machine d'emballage automatique de sachets préformés pour liquides (Série PBP-L) est une solution automatisée haute performance conçue pour l'emballage de précision de liquides et de pâtes visqueuses telles que les jus, les sauces, les huiles comestibles et les produits chimiques quotidiens. Conçue pour les usines alimentaires, les usines chimiques et les lignes de production d'assaisonnements, cet équipement rationalise le processus, de l'alimentation des sacs et du codage au remplissage quantitatif et au thermosoudage. Disponible dans les modèles PBP-L200, PBP-L250 et PBP-L300 pour s'adapter à différentes tailles de sachets, elle est fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire, garantissant des normes d'hygiène rigoureuses avec une précision de remplissage allant jusqu'à plus ou moins 1 % et des vitesses opérationnelles atteignant 60 sachets par minute.

I. Aperçu du produit et scénarios d'utilisation

Largement applicable pour l'emballage automatisé de jus de fruits, de ketchup, de sauce chili, de shampoing, d'huile comestible, de pâte d'assaisonnement, de miel et de divers liquides visqueux ou fluides. Adaptée aux usines alimentaires, aux usines de produits chimiques quotidiens et aux lignes de production d'assaisonnements, elle réalise l'alimentation automatique des sachets, le codage, l'ouverture des sachets, le remplissage quantitatif de liquides, le scellage et la sortie des produits grâce à un système de contrôle PLC avancé.

II. Avantages clés

• Options multi-spécifications : Disponible dans les modèles PBP-L200, PBP-L250 et PBP-L300, couvrant un large éventail de besoins, des petits aux grands sacs d'emballage.
• Large plage de remplissage : Chaque modèle prend en charge plusieurs capacités de remplissage jusqu'à 5000 ml, s'adaptant de manière flexible aux différentes exigences de volume de produit.
• Dosage de haute précision : Toute la série offre une précision de remplissage allant jusqu'à plus ou moins 1 %, garantissant une perte de matière minimisée.
• Normes d'hygiène et de sécurité : Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire, conformément aux réglementations internationales en matière de sécurité et d'hygiène alimentaire.
• Efficace et stable : Fonctionne à des vitesses allant de 10 à 60 sacs par minute, offrant une production continue fiable à haute fréquence.

III. Spécifications techniques

IV. Flux de travail

1. Alimentation automatique des sacs : Le bras robotique saisit automatiquement le sac préformé et le transfère avec précision dans les pinces.
2. Identification par codage : Imprime automatiquement le numéro de lot ou la date de production sur le sac.
3. Détection d'ouverture de sac : L'ouverture du sac est réalisée par des ventouses ; la machine arrête le remplissage si aucun sac n'est détecté.
4. Remplissage de précision : Le liquide ou la pâte est injecté dans le sac via une pompe à piston quantitative.
5. Processus de scellage : Le dispositif de double thermoscellage assure un scellage étanche et sans fuite.
6. Refroidissement et décharge : Les bords thermoscellés sont refroidis et fixés, et le produit fini est déchargé de manière stable via un tapis transporteur.

V. Questions fréquemment posées (FAQ)

Q : Quelles sont les différences essentielles entre ces trois modèles ?
R : Les principales différences résident dans leur adaptabilité aux tailles de sacs d'emballage (largeur et longueur) et la puissance totale de la machine. La plage de remplissage est facultative et configurée selon vos besoins en matériaux.

Q : Quelle est la taille maximale de sac supportée par la machine ?
R : Le plus grand modèle, le L300, prend en charge des sacs d'une largeur de 300 mm et d'une longueur de 400 mm, répondant à la plupart des besoins d'emballage liquide courants.

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