CECLE Machine
Hersteller von vollautomatischen Samosa-Faltmaschinen Samosa-Herstellungsmaschine
Hersteller von vollautomatischen Samosa-Faltmaschinen Samosa-Herstellungsmaschine
Verfügbarkeit für Abholungen konnte nicht geladen werden
🌐 Technische & Vertriebsvernetzung
Greifen Sie auf unser zentrales technisches Dokumentationsportal für ausführliche technische Spezifikationen zu oder fahren Sie mit der Konfiguration und dem Checkout fort.

ASF-GT-1500-72-5 Vollautomatische Samosa-Produktionslinie
Speziell entwickelt für große Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, zentrale Küchen von Kettenrestaurants und Unternehmen mit großem Produktionsbedarf, ist der ASF-GT-1500-70-5 eine industrielle Gebäckformmaschine, die automatische Teigherstellung, präzise Füllinjektion und exaktes Falten integriert.
📐 Standardisierung der geometrischen Form
Der Manipulator sorgt mit seiner fortschrittlichen fünffachen voreingestellten räumlichen Falttrajektorie dafür, dass jedes Produkt ein perfektes gleichseitiges Dreieck mit extrem dichter Struktur bildet.
⚖️ Präzise Gewichtskontrolle
Das Servofüllsystem pumpt präzise 20-40 g Füllung in die Mitte des Teigbands und erreicht so die ultimative Gleichmäßigkeit der industriellen Produktion.
Medizinische Hygiene & Kernstruktur der Ausrüstung
- ✔ Vollständiger Körper aus 304-Edelstahl: Komplett aus hochwertigem lebensmittelechtem SUS304-Edelstahl gefertigt, bietet es außergewöhnlichen Rostschutz und ermöglicht direkte, effiziente Werkstattreinigungen ohne hygienische Totzonen.
- ✔ Zentralisierte Kabelbaum-Schutz: Alle elektromechanischen Verbindungsdrähte sind einheitlich in schweren Edelstahlwellschläuchen untergebracht, die einen klinisch wasserdichten Schutz gegen feuchte Verarbeitungsumgebungen bieten.
- ✔ Sichere wasserdichte Lüfter: Die Kühlsysteme sind fest in robusten Edelstahlgehäusen eingeschlossen, was mechanische Sicherheit und hochgradige Wasserdichtigkeit gewährleistet.

Revolutionäre Innovation bei der Herstellung und Produktion von Teighüllen
Dieses Gerät bricht mit dem traditionellen „Kneten – Ruhen – Ausrollen“-Prozess und verwendet eine branchenführende direkte Teigveredelungstechnologie.
1. Präzises Teigmischen
100 kg Mehl werden kontinuierlich mit Wasser, Salz und Öl in einem Hochgeschwindigkeitstank für 15-20 Minuten gemischt, wodurch ein extrem feiner, partikelfreier flüssiger Teig entsteht.
2. Trommelheizung Ein-Schritt-Formung
Eine präzise temperaturgeregelte Heiztrommel härtet den flüssigen Teig sofort aus und formt ihn zu einem kontinuierlichen Teigband mit absolut gleichmäßiger Dicke und Zähigkeit.
3. Synchrones Schneiden & Füllen
Mechanische Schneidwerkzeuge führen gleichabständige Schnitte (72 mm Breite) aus, während der Servo die Füllung präzise einspritzt und so den Weg für den fortschrittlichen 5-fachen Versiegelungsprozess ebnet.
Kerntechnische Parameter
| Wichtige technische Kennzahlen | Detaillierte Spezifikationsparameter |
|---|---|
| Produktmodell | ASF-GT-1500-72-5 |
| Auslegungskapazität | 1200 Stk./h |
| Füllgewichtbereich | 20 - 40 g (Servo-Festgrenze) |
| Kontinuierliche Hüllerbreite | 72 mm (ultrabreite kundenspezifische Spezifikation) |
| Gesamtleistung | Formeinheit 20 kW + Hüllereinheit 15 kW |
| Anforderungen an Zusatzanlagen | Der Benutzer muss einen Luftkompressor mit 5 kW oder mehr bereitstellen |
Modulare Erweiterung: Gemeinsame kundenspezifische Anpassung mehrerer Maschinen
Flexible industrielle Anordnung mit zentralisiertem Zuführungssystem und paralleler Zusammenarbeit mehrerer Hauptmaschinen.
Betriebs-FAQ
F: Kann die Maschine sich an verschiedene Teigrezepturen (Weizenmehl + Wasser) anpassen?
A: Absolut. Die Hauptmaschine zur Hüllerstellung bietet eine hervorragende Kompatibilität mit Teigen unterschiedlicher rheologischer Eigenschaften. Durch Feinabstimmung des Trommelspalts oder der Heiztemperatur passt sie sich reibungslos an Ihre exklusive Rezeptur an.
F: Können das Paste- und das Fleischfüllsystem jederzeit gewechselt werden?
A: Die beiden Kernfüllmodule sind aufgrund unterschiedlicher interner mechanischer Pumpenlogik voneinander unabhängig. Wenn eine Doppelnutzung erforderlich ist, muss beim Bestellen eine zusätzliche Standby-Füllbaugruppe erworben werden.
F: Warum erfordert die 72-mm-Breite eine besondere Erklärung?
A: Konventionelle vollautomatische Hüller liegen im Bereich von 45-70 mm. Die 72-mm-Spezifikation ist eine ultra-breite Grenze, die ein exklusives kundenspezifisches Design sowohl für den Schlammzufuhr-Düsenkopf als auch für die mechanischen Faltformen erfordert.
Produktionskapazität visualisieren
Sehen Sie den kontinuierlichen Prozess der Hüllerstellung, die voreingestellte Falttrajektorie und den vollautomatischen Betrieb der Manipulatoren.
Teilen
