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CECLE Machine

SHS-10 Pneumatische Seriennummern-Prägedruckmaschine für Folienbeutel

SHS-10 Pneumatische Seriennummern-Prägedruckmaschine für Folienbeutel

Normaler Preis $3,900.00 USD
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CECLE SHS-10 im Vergleich zu herkömmlichen / generischen Alternativen

Hier hebt sich die CECLE SHS-10 von manuellen oder generischen Drucklösungen ab - gemessen an den Dimensionen, die Käufern am wichtigsten sind.

Ausgabegeschwindigkeit und Durchsatz
CECLE SHS-10Hocheffiziente Chargenverarbeitung: Speziell für die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Kunststoffsiegel entwickelt (in der Regel 10 Stück pro Zyklus), wodurch die tägliche Produktionsleistung im Vergleich zur Einzelprägung deutlich gesteigert wird.
Langsamer manueller ZyklusDas Einlegen und der Zyklus hängen vom Arbeitstempo des Bedieners ab, wodurch der tatsächliche Durchsatz begrenzt und die Arbeitskosten erhöht werden.
Betriebsmechanismus und Antrieb
CECLE SHS-10Gleichzeitige Prägung mit zwei Köpfen: Ausgestattet mit zwei separaten Prägestempeln - einer für kundenspezifische Logostempel und der andere für automatische Nummeriermaschinen - ermöglicht die Prägung von Muster und Seriennummer in einem einzigen Pressvorgang.
Manuelle HebelbedienungDas Ergebnis hängt von der Kraft des Bedieners ab und variiert zwischen den Schichten.
Siegel- / Übertragungsqualität
CECLE SHS-10Vollständig anpassbare Werkzeuge: Formen werden präzise nach den spezifischen Siegelmustern des Kunden gefertigt, und Nummeriermaschinen können an individuelle Anforderungen an Seriennummern und Stellenanzahl angepasst werden.
Unkontrollierte KontaktbedingungenKanten werfen Falten, Siegelnähte werden schwach oder die Übertragung bleibt unvollständig, weil Druck und Wärme nicht synchronisiert sind.
Druckkonstanz
CECLE SHS-10Flexible Betriebsarten: Unterstützt sowohl die pneumatische Drucktastensteuerung als auch einen praktischen Fußschalter und ermöglicht Bedienern dadurch maximalen ergonomischen Komfort und hohe Geschwindigkeit. Kompakt, zuverlässig und einfach einzurichten.
Uneinheitlicher AnpressdruckDie Kraft variiert von Werkstück zu Werkstück und führt zu schwachen Siegelnähten oder einer unvollständigen Übertragung.

Technische Spezifikationen

Dimension Abmessungen CECLE-Lösung
Traditionell / Allgemein Köpfe Doppelkopf: Logostempel + automatische Nummerierung gleichzeitig.
Ein Einzelkopf erfordert zwei Durchgänge. Charge ~10 Plomben pro Zyklus, fortlaufende Nummern.
2 Köpfe (einer für die Nummeriermaschine, der andere für den Heißprägestempel) Manuelle Nummerierung ist langsam und fehleranfällig. 20–30 Vorgänge/min, pneumatische Steuerung/Fußsteuerung.
Manuelles Prägen kann nicht mithalten. Einsatz Sicherheitsplomben, Logistiketiketten, Fälschungsschutz.
Herkömmliche Pressen verfügen nicht über Werkzeuge für Plomben. Bauweise Pneumatisch, passende kundenspezifische Form.
Feste Stempel können keine Seriennummern anbringen. Parametername
Spezifikation Modell
SHS-10 Prägekopf
2 Köpfe (einer für die Nummeriermaschine, der andere für den Heißprägestempel) 20–30 Vorgänge/min
Leistung 2 kW
Spannung 220 V, 50–60 Hz, einphasig
Geeignetes Material Heißprägefolie
Heißprägeprodukte Flache Produkte zum Drucken von Seriennummern (Kunststoffplomben)
Bruttogewicht 150 kg / 330 lbs
Verpackungsmaße 650 × 550 × 1450 mm / 25.6" × 21.6" × 57"

Anforderungen vor der Installation: Leistung: 2 kW; Spannung: 220 V, 50–60 Hz, einphasig; Verpackungsmaße: 650 × 550 × 1450 mm / 25.6" × 21.6" × 57".

Kompatible Anwendungen & Materialien

  • Industrieprodukte — primäre Zielprodukte für diese Drucklinie
  • Industriestandardmaterialien, die mit dem Nennspezifikationsbereich der Maschine kompatibel sind
  • B2B-Produktionslinien und Auftragsfertigungswerkstätten

Standardarbeitsanweisung (SOP)

  1. Stromanschluss: Die Maschine an einen externen Luftkompressor anschließen und mit einer einphasigen 220-V-Stromquelle verbinden.
  2. Einrichtung der Folie: Sicherstellen, dass die kundenspezifische Plombenform und die beiden Prägeköpfe (Nummeriermaschine + Logostempel) sicher installiert sind, und die Heißprägefolie durch den vorgesehenen Verlauf führen.
  3. Platzierung der Plomben: Einen Stapel Kunststoffplomben (typischerweise 10 Stück) ordentlich in die dafür vorgesehene kundenspezifische Form auf dem Arbeitstisch legen.
  4. Pneumatisches Prägen: Den pneumatischen Druckknopf betätigen oder den Fußschalter drücken, um den automatischen Prägezyklus auszulösen.
  5. Die beiden Köpfe senken sich ab, um sowohl das Logo als auch die fortlaufenden Nummern mithilfe der Folie sauber auf die Plomben zu prägen.
  6. Sammlung &amp
  7. Inspektion: Den fertigen Stapel nummerierter Kunststoffplomben entnehmen, die Klarheit des Aufdrucks prüfen und mit der Verpackung fortfahren.

Technische FAQ

Wofür wird diese Maschine speziell eingesetzt?
A: Die SHS-10 wurde speziell dafür entwickelt, Logos und fortlaufende Seriennummern auf Kunststoff-Sicherheitssiegel zu prägen. Pro Durchgang werden typischerweise etwa 10 Siegel gleichzeitig verarbeitet.

Kann die Maschine Logos und Seriennummern gleichzeitig prägen?
A: Ja! Sie verfügt über ein Doppelkopfdesign - ein Kopf ist für das kundenspezifische Prägestempelwerkzeug für Ihr Logo und der andere für die automatische Nummeriermaschine vorgesehen, sodass beide in einem Arbeitsgang geprägt werden können.

Welche Vorbereitungen sind nach Erhalt der Maschine erforderlich?
A: Schließen Sie die Maschine nach Erhalt an eine geeignete einphasige Stromversorgung mit 220 V an und verbinden Sie sie mit einem externen Luftkompressor, um den erforderlichen Luftdruck für das pneumatische System bereitzustellen.

Warum ist die Geschwindigkeitsangabe von 20–30 Zyklen/min für die SHS-10 wichtig?
A: Die Geschwindigkeit von 20–30 Zyklen/min bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Durchsatz und Stabilität für kontinuierliche B2B-Produktionen - eine zu niedrige Geschwindigkeit begrenzt die Ausbringung, eine zu hohe beeinträchtigt die Siegel- und Übertragungsqualität. Dieser Wert stellt den technisch optimalen Bereich für das vorgesehene Produktspektrum dar.

Welche Peripheriegeräte sollten für die SHS-10 vorbereitet werden?
A: Zusätzlich zur Nennstromversorgung mit 220 V, 50–60 Hz, einphasig, bereiten Sie die Standardvorrichtungen und -formen für Ihr Produktformat sowie eine saubere, stabile Werkbank vor. Für dieses elektrische Modell ist kein separater externer Kompressor erforderlich.

Welche routinemäßige Wartung sorgt dafür, dass die SHS-10 bei langen Produktionsläufen stabil bleibt?
A: Halten Sie den Arbeitsbereich sauber, überprüfen Sie vor jeder Schicht die Nennleistung und Druckluftversorgung und kontrollieren Sie Verschleißteile gemäß dem technischen Handbuch. Stabile Eingangsbedingungen sind der wichtigste Faktor für eine gleichbleibende Leistung und eine lange Lebensdauer.

Vollständige Dokumentation und Zeichnungen

Vollständiges technisches Handbuch, Parameter und Konstruktionszeichnungen: CECLE Docs — SHS-10

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