AL-H220 Automatische horizontale Etikettiermaschine für Rundflaschen und Röhrchen – Fortschrittliche industrielle Lösung

Die automatische horizontale Etikettiermaschine AL-H220 für Rundflaschen und Röhrchen ist eine fortschrittliche industrielle Verpackungslösung, die speziell für instabile zylindrische Produkte entwickelt wurde, die auf Standardförderbändern nicht sicher stehen können, etwa medizinische Fläschchen, Ampullen, Flaschen für flüssige Arzneimittel zum Einnehmen, Lippenstifthülsen und Wachsmalstifte. Das spezialisierte horizontale System eignet sich ideal für die Pharma-, Kosmetik- und Schreibwarenindustrie und bietet flexible Durchsatzoptionen von standardmäßig 60 bis 150 Stück pro Minute bis hin zu einer optionalen Hochgeschwindigkeitskonfiguration mit 150 bis 300 Stück pro Minute bei einer präzisen Genauigkeit von ±1 mm.

I. Produktübersicht & Anwendungsszenarien

Breit einsetzbar in pharmazeutischen, kosmetischen und Schreibwaren-Produktionslinien für kleine, schmale oder rollende Produkte, die auf herkömmlichen Förderbändern keine stabile aufrechte Position halten können, darunter medizinische Fläschchen, Ampullen, Flaschen für flüssige Arzneimittel zum Einnehmen, Teströhrchen, Lippenstifthülsen und Wachsmalstifte. Das System nutzt einen speziellen horizontalen Rolltransportmechanismus, um die Produkte stabil zuzuführen, auszurichten und gleichmäßig zu etikettieren, wodurch Umkippen oder Verklemmen vollständig verhindert wird.

II. Hauptvorteile

• Horizontales Design für instabile Produkte: Speziell entwickelt für kleine Rundröhrchen, Fläschchen und Ampullen, die zu schmal oder kopflastig sind, um beim vertikalen Etikettieren sicher zu stehen.
• Flexible Hochgeschwindigkeits-Zuführungsoptionen: Wählen Sie zwischen dem standardmäßigen automatischen Zuführer (60–150 Stück/Min.) oder der Kombination aus Hochleistungselevator und Zentrifugalpumpe (150–300 Stück/Min.) für Produktionslinien mit hohem Bedarf.
• Individuelle Produktanpassung: Zuführmechanismen und Vereinzelungsvorrichtungen werden speziell an die exakte Geometrie und die Abmessungen Ihrer Produkte angepasst.
• Erweiterungen mit hoher Anpassbarkeit: Unterstützt spezielle Etikettensensoren für transparente Folien sowie Thermotransferdrucker für das Drucken von Datums- und Chargenangaben.

III. Technische Spezifikationen

IV. Arbeitsablauf

1. Großmengenzuführung & Sortierung: Die Produkte werden in die standardmäßige automatische Zuführeinrichtung oder das optionale Elevator- und Zentrifugalpumpensystem geladen, um sie gleichmäßig auszurichten.
2. Horizontaler Transport: Das Rollförderersystem hält und dreht die zylindrischen Produkte gleichmäßig entlang der horizontalen Ebene.
3. Etikettenablösung & Codierung: Sensoren lösen die Etikettenausgabe aus, während der optionale Thermotransferdrucker Chargendaten in Echtzeit auf das Etikett druckt.
4. Rollapplikation: Das Etikett wird fest und gleichmäßig auf die horizontale Oberfläche des sich bewegenden Zylinders aufgerollt, wodurch Luftblasen und Falten vermieden werden.
5. Fertigausgabe: Die etikettierten Produkte werden automatisch in den Sammelbereich ausgegeben.

V. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Warum benötige ich eine horizontale Maschine statt einer standardmäßigen vertikalen Etikettiermaschine?
A: Produkte wie Ampullen, kleine Fläschchen und Wachsmalstifte sind zu schmal oder rund, um auf einem vertikalen Förderband stabil zu stehen. Die horizontale Konstruktion lässt sie seitlich rollen und gewährleistet dadurch vollständige Stabilität sowie eine einwandfreie Etikettenhaftung.

F: Wie groß ist der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der standardmäßigen und der Hochgeschwindigkeits-Zuführungskonfiguration?
A: Die standardmäßige automatische Zuführeinrichtung verarbeitet 60 bis 150 Stück pro Minute. Für die Großserienproduktion erreicht unser kundenspezifisch angepasstes Elevator- und Zentrifugalpumpen-Zuführsystem 150 bis 300 Stück pro Minute.

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