Der Einkaufsführer für industrielle Beschichtungen: Konfiguration des BG Series Ökosystems
Jenseits der Trommel: Das 3-Kern-Beschichtungssystem
So konfigurieren Sie Ihren BG Series Großbeschichter für Hochvolumenproduktion, Compliance und absolute Präzision.
Die Hauptbeschichtungstrommel
Hier geschieht die Magie. Die Hauptmaschine ist mit einer speziellen Trommelgeometrie konstruiert, die ein sanftes Tablettentumbling ohne Kantenabsplitterungen selbst bei hoher Chargenbeladung gewährleistet.
- Präzise Zerstäubung: Verfügt über fortschrittliche Spritzpistolen, die das Beschichtungsmedium in perfekten, mikrodünnen Schichten verteilen.
-
Variable Geschwindigkeit: Intelligente SPS-Steuerung ermöglicht es Ihnen, die Trommeldrehzahl präzise anzupassen, während das Tablettengewicht während des Beschichtungsprozesses zunimmt.
Der Heißluft-Einblasgebläse
Ein enormes Volumen an Beschichtungsflüssigkeit erfordert eine ebenso enorme Trocknungsleistung. Der Heißluftgebläse fungiert als Lunge des Systems und liefert stark gefilterte, temperaturkontrollierte Luft direkt in das Tablettenbett.
- Sofortiges Trocknen: Trocknet das Sprühmedium schnell, bevor es zu Tablettenauflösung oder „Verklebung“ (zusammenklebende Tabletten) führen kann.
- HEPA-Filtration: Stellt sicher, dass nur gereinigte, Reinraum-Qualitätsluft Ihr Produkt berührt.
Der Absaugventilator & Staubsammler
Um eine sichere und saubere Umgebung zu gewährleisten, muss das System ständig ausatmen. Die Absaugeinheit erzeugt einen kontinuierlichen Unterdruck durch die perforierte Trommel.
- Staubbeseitigung: Erfasst luftgetragenes Pulver und Übersprühen, bevor es in die Atmosphäre Ihrer Einrichtung gelangt.
- Negativdruck-Garantie: Verhindert Kreuzkontamination und gewährleistet strikte Einhaltung der GMP-Luftqualitätsstandards.
Modulare Skalierbarkeit: Verbessern Sie Ihre SOPs
Passen Sie Ihr BG Series Ökosystem mit unseren hochwertigen modularen Upgrades an Ihre spezifische Formel und Anlagenanforderungen an.
CIP (Clean-in-Place) System
Ziel: Mehrproduktanlagen mit häufigen Produktwechseln.
Die manuelle Reinigung eines 300L+ Fasses dauert Stunden Ausfallzeit. Unser vollautomatisches CIP-System nutzt Hochdruck-Sprühkugeln, um das gesamte System in Minuten zu desinfizieren, was eine schnelle Validierung und keine Kreuzkontamination gewährleistet.
Explosionsgeschützter (Ex) Schrank
Ziel: Formulierungen mit organischen Lösungsmitteln (z. B. auf Ethanolbasis).
Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) schaffen gefährliche Umgebungen. Wir rüsten das gesamte System mit ATEX-zertifizierten Motoren, abgedichteten Sensoren, pneumatischen Ventilen und isolierten Steuerungsschränken aus, um absolute Sicherheit in der Anlage zu gewährleisten.
Erstellen Sie Ihre BG-Stückliste (BOM)
Sind Sie sich nicht sicher, was Sie genau benötigen? Beantworten Sie diese 4 Fragen, um Ihre Konfiguration zu klären:
Wasserbasiert → Das Standard-Trio ist perfekt.
Lösungsmittelbasiert → Das Explosionsgeschützte (Ex) Upgrade ist Pflicht.
1 Charge/Tag → Manuelle Reinigung ist ausreichend.
Mehrere Chargen/Mehrere Produkte → Das CIP-System amortisiert sich durch eingesparte Ausfallzeiten.
Dies hilft unseren Ingenieuren, die spezifische BG-Modellgröße zu bestimmen (z. B. BG-150kg vs. BG-300kg).
Dies bestimmt, ob Sie eine fortschrittliche Nassreinigung oder eine sekundäre Kohlefiltration in Ihrer Abluftanlage benötigen.
Raten Sie nicht Ihre Konfiguration.
Senden Sie uns Ihre Tablettenabmessungen, Chargengrößen und Beschichtungsformel. Unser Engineering-Team entwirft ein individuelles BG Series Layout und Schema speziell für Ihre Anlage.
Erhalten Sie ein maßgeschneidertes Systemlayout-Design