Vollautomatische Joghurtbecher-Füll- und Verschließmaschine

Vollautomatische Joghurtbecher-Füll- und Versiegelungsmaschine


1. Allgemeine Einführung


Die vollautomatische Joghurtbecher-Füll- und Versiegelungsmaschine ist ein hocheffizientes Gerät, das für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. Sie wird hauptsächlich verwendet, um Joghurt in Becher zu füllen und diese anschließend nahtlos und hygienisch zu versiegeln.


Diese Maschine ist eine Kombination aus fortschrittlicher mechanischer, elektrischer und pneumatischer Technologie. Sie kann eine große Anzahl von Joghurtbechern in relativ kurzer Zeit verarbeiten und steigert so die Produktionseffizienz erheblich.


2. Funktionsprinzip


  • Füllprozess: Die Maschine ist mit einem präzise konstruierten Füllsystem ausgestattet. Der Joghurt wird üblicherweise in einem Trichter oder Tank gelagert, der mit den Füllmundstücken verbunden ist. Sobald der Betrieb startet, wird der Joghurt durch eine Reihe von Rohren und Ventilen zu den Füllmundstücken gepumpt. Diese Mundstücke sind so konzipiert, dass sie ein genaues Volumen Joghurt in jeden Becher abgeben. Das Füllvolumen kann je nach Anforderungen verschiedener Produkte und Verpackungsgrößen angepasst werden. Zum Beispiel kann das Füllsystem so eingestellt werden, dass es genau 100 Gramm Joghurt in jeden kleinen Joghurtbecher abgibt.
  • Versiegelungsprozess: Nachdem die Becher mit Joghurt gefüllt sind, gelangen sie zur Versiegelungsstation. Die Versiegeleinheit verwendet typischerweise Heißsiegeltechnologie. Spezielle Versiegelungsfolien werden über die Becher gelegt. Die Maschine übt dann Hitze und Druck auf die Folie aus, um sie fest mit dem Rand des Bechers zu verbinden. Dies erzeugt eine luftdichte und auslaufsichere Versiegelung, die entscheidend ist, um die Frische und Qualität des Joghurts während der Lagerung und des Transports zu erhalten.


3. Hauptkomponenten


  • Fördersystem: Es ist das Rückgrat der Maschine und transportiert die leeren Joghurtbecher vom Ladebereich zu den verschiedenen Stationen wie Füllen, Versiegeln und anschließend zum Entladebereich. Das Förderband besteht üblicherweise aus Edelstahl oder lebensmittelechten Kunststoffbändern, um Hygiene und Langlebigkeit zu gewährleisten.
  • Füllköpfe: Diese sind die Schlüsselkomponenten, die für das präzise Befüllen des Joghurts verantwortlich sind. Die Anzahl der Füllköpfe kann je nach Produktionskapazität der Maschine variieren. Bei einer Maschine mit hoher Kapazität können mehrere Füllköpfe gleichzeitig mehrere Becher befüllen.
  • Versiegeleinheit: Bestehend aus Heizelementen und Druckmechanismen sorgt die Versiegeleinheit für eine perfekte Versiegelung der Joghurtbecher. Die Heiztemperatur und der Druck können angepasst werden, um verschiedene Arten von Versiegelungsfolien und Bechermaterialien zu berücksichtigen.
  • Bedienfeld: Das Bedienfeld ist das Gehirn der Maschine. Es ermöglicht den Bedienern, Parameter wie Füllvolumen, Fördergeschwindigkeit, Versiegelungstemperatur und Betriebszeit einzustellen. Außerdem bietet es eine Echtzeitüberwachung des Maschinenstatus, einschließlich Fehlermeldungen oder Wartungserinnerungen.


4. Vorteile


  • Hohe Effizienz: Sie kann eine große Anzahl von Joghurtbechern pro Minute füllen und versiegeln. Einige fortschrittliche Modelle können beispielsweise hunderte Becher pro Minute verarbeiten, was den Anforderungen der Massenproduktion in großen Molkereifabriken sehr entgegenkommt.
  • Präzision und Konsistenz: Das Füllvolumen und die Versiegelungsqualität sind sehr konstant. Dies stellt sicher, dass jeder Joghurtbecher die gleiche Produktmenge und eine zuverlässige Versiegelung hat, was zur Erhaltung der Produktqualität und des Markenimages beiträgt.
  • Hygienestandards: Hergestellt aus lebensmittelechten Materialien und mit leicht zu reinigenden Strukturen gestaltet, erfüllt die Maschine strenge Hygieneanforderungen. Die glatten Oberflächen und abnehmbaren Teile ermöglichen eine gründliche Reinigung und Desinfektion, um das Bakterienwachstum zu verhindern und die Sicherheit des Joghurts zu gewährleisten.
  • Vielseitigkeit: Sie kann verschiedene Größen und Formen von Joghurtbechern sowie verschiedene Arten von Versiegelungsfolien verarbeiten. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, eine breite Palette von Joghurtprodukten zu produzieren, um unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Full-Automatic Yogurt Cup Filling and Sealing Machine - CECLE Machine
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2 Kommentare

i want the information about sealing unit. i want to heat seal the aluminum cup with proper sealing material with automatic machine. i can share the aluminum cup and current process. need the complete information

Tariq Muhammad

Dear SIRS , cordial regards.

For one of our customer , we are looking FOB offer for one DEPOSITING CUP + FILLING PRODUCT + PLACE ALUMINUM LINER + SEAL ALUMINUM LINER + DEPOSIT / PUSH PLASTIC COVER LID OVER CUP ROTARY MACHINE .

(Something like this , and it must include exit cup conveyor ) .

Screenshot 2025-06-08 at 9.42.39 PM.png

The customer CUP is as following :
Screenshot 2025-06-08 at 9.34.51 PM.png

SPEED FILLING/SEALING : 30-40/MINUTE PRODUCT IS FILLED AT 50-65 DEGREES C.
*. ALL PARTS IN CONTACT WITH FOOD IN SS 316.
*. POWER 220V SINGLE PHASE 60HZ. AS OPTIONAL : INCLUDE ONE INK JECT CODER MACHINE .+ ONE ROUND TABLE TO RECEIVE THE FINISHED CUPS.

Best regards,
O.Vargas

OSCAR VARGAS

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