Mesin Pembuat Tisu Toilet | Lini Produksi & Mesin Konversi Gulungan Tisu Toilet

Tentang Mesin Pembuat Tisu Toilet | Lini Produksi Gulungan Tisu Toilet & Mesin Konversi

Mesin pembuat tisu toilet, atau lebih tepatnya lini konversi tisu, memasukkan gulungan tisu jumbo melalui proses penguraian, embossing, perekatan beberapa lapis, perforasi, penggulungan ulang pada inti, dan pemotongan log untuk menghasilkan gulungan tisu toilet jadi. Lini ini dapat beroperasi dengan atau tanpa inti dan mendukung beberapa lapisan, sehingga produsen dapat membuat gulungan yang lembut dan beremboss dengan diameter serta kekerasan yang konsisten. CECLE memasok lini ini ke pabrik konversi tisu, produsen merek privat, dan perusahaan pemasok perlengkapan perhotelan.

Cara Memilih

  • Kecepatan produksi dan hasil per jam yang disesuaikan dengan volume penjualan Anda
  • Rentang diameter gulungan jadi serta pilihan produksi dengan inti atau tanpa inti
  • Lebar kertas bahan baku dan diameter gulungan maksimum yang dapat diterima lini
  • Jumlah lapisan dan pilihan embossing untuk tingkat kualitas tisu yang Anda jual
  • Tingkat otomatisasi, termasuk kontrol PLC, serta apakah pengemasan sudah terintegrasi

Tanya Jawab

T: Apa perbedaan antara mesin pembuat kertas dan mesin konversi?
J: Mesin pembuat kertas menghasilkan gulungan tisu jumbo dari bubur kertas. Mesin konversi, yang sering disebut mesin pembuat tisu toilet, mengubah gulungan jumbo tersebut menjadi gulungan tisu toilet jadi melalui proses embossing, perforasi, dan pemotongan.

T: Bahan baku apa yang digunakan lini ini?
J: Lini ini menggunakan gulungan tisu jumbo, yang biasanya dibuat dari bubur kayu, bubur bambu, atau kertas daur ulang dalam 2-3 lapisan, yang dimuat pada dudukan penguraian.

T: Ukuran jadi apa saja yang dapat diproduksi?
J: Diameter gulungan jadi dapat disesuaikan dengan kebutuhan pasar, dan lini ini dapat memproduksi gulungan dengan inti karton atau gulungan tanpa inti, tergantung konfigurasinya.

T: Berapa banyak operator yang dibutuhkan?
J: Lini yang sepenuhnya otomatis sebagian besar dapat berjalan sendiri; satu atau dua operator mengawasi pemasukan bahan, memantau panel kontrol, dan menangani hasil pengemasan, sehingga menggantikan beberapa pekerja manual pada lini semiotomatis.