Máquina de embalaje en blíster para líneas de producción

Acerca de las máquinas de envasado en blíster para líneas de producción

Las máquinas de envasado en blíster sellan productos en blísteres de PVC, Alu-Alu o con soporte de cartón para su uso en los sectores farmacéutico, alimentario y de venta minorista de artículos de ferretería. Incluyen modelos de placa plana, rotativos y en línea con termoformado y sellado, con impresión e inspección opcionales. CECLE suministra 9 máquinas de envasado en blíster.

Cómo elegir

  • Defina el estilo del envase: blíster de placa plana, blíster rotativo sobre cartón o termoformado en línea con sellado térmico, según su producto y volumen.
  • Confirme la compatibilidad de los materiales: PVC, PVC+lámina de Alu, Alu-Alu o papel-cartón para el envasado en tarjetas de venta minorista.
  • Adapte la velocidad al volumen: ≤20 ciclos/min para producciones pequeñas, 20–40 para producciones medias y 40–150 para líneas continuas de alta velocidad.
  • Compruebe las opciones integradas: codificación de lotes, inspección visual, perforación de cinta de rasgado/ranura Euro y conexión con estuchadoras.
  • Verifique el control mediante pantalla táctil PLC, el cambio rápido de moldes y el cumplimiento de las normas GMP/CE.

Guía de selección de modelos

Los modelos siguientes son productos CECLE reales de esta serie. Contáctenos o consulte doc.cecle.net para obtener las especificaciones completas y un presupuesto.

Modelo Descripción
MTBP-180 Máquina de blíster de sobremesa con palanca manual y calentamiento eléctrico; sin compresor de aire; 5–8 piezas/min. La opción de menor costo para muestreos de lotes pequeños sin suministro de aire.
TBP-180 Máquina de blíster neumática semiautomática de sobremesa; requiere un compresor de 0.6–0.8 MPa; 5–10 piezas/min.
ETBP-180 Máquina automática de blíster de sobremesa totalmente eléctrica, con desbobinador de lámina integrado; sin compresor; 10–15 piezas/min; para lámina impresa.
BP-180 Máquina semiautomática neumática de pie con pedal; requiere compresor; 5–10 piezas/min.
CP-180 Máquina semiautomática neumática de pie con desbobinador automático de lámina; requiere compresor; 5–10 piezas/min.
DP-180 Máquina semiautomática de pie con PLC, motor paso a paso y registro fotoeléctrico; requiere compresor; 5–10 piezas/min; para lámina de color y codificación de lotes.
DPP-80 Máquina compacta de blíster de placa plana totalmente automática, con pantalla táctil PLC; formato de 105×70 mm; 10–33 ciclos/min.
DPP-150 Máquina de blíster de placa plana totalmente automática de gama media, con pantalla táctil PLC y velocidad variable; formato de 130×100 mm; 10–44 ciclos/min.
DPP-260 Máquina de blíster de placa plana grande, totalmente automática; formato de 250×120 mm; 15–45 ciclos/min; para tableros anchos y producción continua de alta velocidad.
DPP-140E Máquina totalmente automática de doble función para conformado en frío Alu-Alu y termoformado Alu-Plástico; formato de 140×120 mm; para aplicaciones farmacéuticas con espacio limitado.
DPP-250E Máquina totalmente automática de doble función para conformado en frío Alu-Alu y termoformado Alu-Plástico; formato de 250×120 mm; molde refrigerado por agua y rechazo mediante visión artificial.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el envasado en blíster y el envasado de blíster sobre cartón?
R: Los envases tipo blíster sellan el producto entre PVC y lámina (farmacéutico); el blíster sobre cartón fija mediante termosellado un blíster de PVC/PET a una tarjeta de papel impresa para su exhibición en tiendas y la disuasión de robos.

P: ¿Puede una sola máquina trabajar con envases Alu-PVC, Alu-Alu y de cartón?
R: Muchas máquinas de envasado en blíster en línea admiten formatos Alu-PVC, Alu-Alu y Cartón-PVC con cambio rápido de moldes; confirme con CECLE la gama de formatos para sus SKU.

P: ¿A qué velocidad puede funcionar una línea de envasado en blíster?
R: Las unidades semiautomáticas funcionan a aproximadamente 10–25 ciclos/min; las máquinas servo en línea alcanzan 40–150 ciclos/min, según la carga del producto y la disposición del molde.