Owijanie folią stretch rolek papieru, zwojów drutu i cylindrów
W branżach od produkcji papieru po obróbkę metali i produkcję kabli towary cylindryczne, takie jak rolki papieru, kręgi miedzi, szpule z drutem stalowym i zespoły opon, stwarzają wyjątkowe wyzwania logistyczne. Te ciężkie ładunki o dużej gęstości są z natury niestabilne podczas transportu i składowania - mogą się poluzować, ulec uszkodzeniu powierzchni czołowych, zawilgoceniu lub przesunąć się w kierunku promieniowym. Ręczne owijanie jest nie tylko nieefektywne, lecz także niebezpieczne ze względu na ryzyko niekontrolowanego wysunięcia się rolki lub obrażeń wskutek przygniecenia. Standardowe owijarki palet nie zapewniają pełnego pokrycia, zwłaszcza obu powierzchni czołowych, przez co kluczowe obszary pozostają narażone na uszkodzenia. Skutek? Więcej wad produktów, wyższy odsetek zwrotów, wyższe składki ubezpieczeniowe i znaczne przestoje spowodowane wypadkami podczas transportu. W przypadku przedsiębiorstw działających na dużą skalę te nieefektywności oznaczają bezpośrednie straty przychodów i osłabienie reputacji marki.
Wymagania wobec tego procesu
Pakowanie ładunków cylindrycznych wymaga rozwiązania zapewniającego pełne owinięcie ze wszystkich stron w zakresie 360°, w tym obu końców osiowych i całej powierzchni bocznej, przy jednoczesnym zachowaniu integralności konstrukcyjnej przy dynamicznych zmianach obciążenia. W środowiskach wymagających wysokiej wydajności niezbędne są stałe czasy cyklu bez pogorszenia jakości owijania, a ze względu na przepisy bezpieczeństwa i rosnące koszty pracy należy ograniczyć pracę ręczną. Ochrona przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak pył, wilgoć i ścieranie mechaniczne, jest koniecznością - szczególnie w przypadku wrażliwych materiałów, takich jak zwoje papieru czy precyzyjnie wykonane kręgi drutu. Ponadto urządzenie musi obsługiwać szeroki zakres średnic (Φ600–Φ1300mm) i szerokości (600–1600mm), przy minimalnym czasie konfiguracji między różnymi rodzajami partii. System musi też bezpiecznie integrować się z istniejącymi procesami - niezależnie od tego, czy wykorzystywane są wózki widłowe, paletowe czy linie przenośnikowe - bez konieczności wprowadzania znacznych zmian w zakładzie.
Jak urządzenie spełnia te wymagania
Maszyna do owijania cylindrycznych rolek folią stretch HYP2000F-AU z całkowicie zamkniętą konstrukcją zapewnia rozwiązanie zaprojektowane specjalnie z myślą o tych wymagających zastosowaniach. Jej konstrukcja opiera się na samoczynnie obracających się rolkach, które wprawiają ładunek w ruch obrotowy dzięki tarciu, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznych mechanizmów zaciskowych, mogących uszkodzić delikatne powierzchnie. Umożliwia to płynne, ciągłe owijanie z sześciu stron - całego cylindrycznego korpusu oraz obu powierzchni czołowych - bez nieowiniętych obszarów. Średnica stołu obrotowego wynosząca Φ2000MM / 78.7" oraz szerokość rolek 1650MM / 65" pozwalają obsługiwać ładunki o masie do 1500KG / 3307LB, zapewniając niezawodną pracę nawet przy najcięższych przemysłowych bębnach.
Programowalny system sterowania PLC umożliwia precyzyjne ustawienie liczby warstw owijania, czasu owijania od góry i wysokości — parametrów kluczowych dla uzyskania optymalnego naprężenia folii przy rolkach o różnych rozmiarach. Dzięki regulowanej prędkości stołu obrotowego w zakresie 0–14 obr./min i prędkości rolki do 12 obr./min system płynnie dostosowuje się zarówno do wolnego, kontrolowanego owijania rolek o dużej średnicy, jak i szybszych cykli w przypadku mniejszych, lżejszych cylindrów. Pneumatyczny mechanizm automatycznego wypychania ładunku, napędzany siłownikami workowymi pracującymi pod ciśnieniem 0.6–0.8MPa, płynnie unosi gotową rolkę i wypycha ją po zapakowaniu, umożliwiając pełną integrację z automatycznym procesem produkcyjnym.
Dla zwiększenia wydajności zużycia materiałów i trwałości wózek folii jest wyposażony w odporną na zużycie rolkę gumową oraz napędzany system wstępnego rozciągania o współczynniku do 250%, co znacznie ogranicza zużycie folii i poprawia stabilność ładunku. Zintegrowane czujniki zbliżeniowe zapewniają precyzyjne podawanie folii, zapobiegając jej poluzowaniu lub nadmiernemu naprężeniu. Wytrzymałe łożysko wieńcowe (model 011.40.920) i motoreduktor stożkowo-walcowy z serii K zapewniają długotrwałą niezawodność podczas pracy ciągłej, a sterowanie zaworem elektromagnetycznym z separatorem oleju i wody chroni elementy pneumatyczne przed zanieczyszczeniami.
Ta maszyna idealnie nadaje się do środowisk, w których zabezpieczenie czoła i odporność na wilgoć mają kluczowe znaczenie, takich jak papiernie czy zakłady włókiennicze. Dzięki połączeniu pełnej obudowy ze stałym dociskiem zapobiega gromadzeniu się pyłu i przedostawaniu się wody — to kluczowe zalety w porównaniu z systemami o otwartej pętli. Operatorzy korzystają z prostej obsługi jednym przyciskiem: po ustawieniu parametrów na panelu sterowania naciśnięcie przycisku „automatyczny cykl” uruchamia cały proces. System obsługuje również zdalny monitoring i rejestrowanie danych za pośrednictwem opcjonalnych interfejsów PLC, dzięki czemu jest gotowy na Przemysł 4.0.
Praktyczne wskazówki dotyczące instalacji
Instalacja HYP2000F-AU wymaga równej powierzchni podłogi o wymiarach co najmniej 2700×1700×2750mm / 106.3×66.9×108.3" (wymiary maszyny). Należy zapewnić oddzielne zasilanie 380V/50Hz (trójfazowe, 5-przewodowe), aby uniknąć wahań napięcia. Do pneumatycznego układu wyrzucania rolek niezbędna jest zewnętrzna sprężarka dostarczająca powietrze pod ciśnieniem 0.6–0.8MPa. Rozstaw osi rolek wynoszący 420MM / 16.5" zapewnia zgodność ze standardowymi rdzeniami rolek i ogranicza problemy z ustawieniem. Operatorzy powinni przejść szkolenie z obsługi ekranu dotykowego, aby konfigurować sekwencje owijania, a wszyscy pracownicy muszą przestrzegać procedur odłączania i oznaczania źródeł energii podczas konserwacji. Maszyna działa autonomicznie, jednak zaleca się regularną kontrolę rolek gumowych, czujników zbliżeniowych i siłowników pneumatycznych co 500 godzin pracy. W zakładach wykorzystujących różne typy rolek, na zamówienie dostępne są zestawy szybkiej wymiany narzędzi, które skracają czas przezbrajania.
Oczekiwane rezultaty
Dzięki zastosowaniu HYP2000F-AU firmy odnotowują wymierną poprawę wielu wskaźników KPI. Po pierwsze, odsetek wadliwych produktów spada nawet o 70% dzięki pełnemu, równomiernemu pokryciu folią, które zapobiega uszkodzeniom krawędzi, zawilgoceniu i przesuwaniu się rdzenia. Po drugie, koszty pracy spadają o ponad 60% — nie potrzeba już dwóch ani więcej pracowników do ręcznego zabezpieczania i owijania każdej rolki. Po trzecie, zużycie folii zmniejsza się o około 30–50% dzięki funkcji aktywnego rozciągu wstępnego na poziomie 250%. Po czwarte, wydajność wzrasta do 12–18 owinięć na godzinę, w zależności od rozmiaru rolki, umożliwiając realizację produkcji wielkoseryjnej bez przestojów. Wreszcie, w udokumentowanych wdrożeniach wyeliminowano wypadki związane z wypadaniem rolek lub ich ręcznym przenoszeniem. Masa maszyny wynosząca 1700KG / 3748LB oraz wzmocniona rama zapewniają pracę bez drgań nawet przy maksymalnej prędkości, co wydłuża okres eksploatacji i obniża całkowity koszt posiadania.
FAQ
P: Czy model HYP2000F-AU może owijać zarówno rolki papieru, jak i kręgi drutu stalowego? O: Tak. Maszyna jest przeznaczona do owijania szerokiej gamy produktów cylindrycznych o średnicy od Φ600 do Φ1300MM / 23,6–51,2" i szerokości do 1600MM / 63". System samonapędzających się rolek dostosowuje się do różnych faktur i twardości powierzchni, dzięki czemu maszyna nadaje się do rolek papieru, cewek miedzianych, szpul drutu stalowego i zespołów opon.
P: Czy urządzenie ma funkcję automatycznego cięcia folii? O: Nie, model HYP2000F-AU nie ma funkcji automatycznego cięcia folii. Jest jednak wyposażony w system podawania folii sterowany czujnikiem zbliżeniowym, który zapewnia równomierne podawanie i ogranicza straty. Po zakończeniu procesu folię należy przeciąć ręcznie. Aby uzyskać w pełni automatyczne cięcie folii, rozważ integrację z w pełni automatyczną owijarką sterowaną zdalnie na dalszym etapie linii.
P: Jak działa pneumatyczny wyrzutnik? O: Po zakończeniu owijania uruchamia się siłownik pneumatyczny typu poduszkowego, który podnosi i wypycha owiniętą rolkę z ramy maszyny. Po rozładunku mechanizm automatycznie się cofa i resetuje. Proces jest w pełni zsynchronizowany ze sterownikiem PLC i odbywa się przy ciśnieniu powietrza 0,6–0,8 MPa, zapewniając płynny i niezawodny rozładunek bez udziału operatora.
Rozwiązania w zakresie owijarek stretch
Powiązane urządzenia i rozwiązania
Udostępnij
