Kağıt ruloları, tel bobinleri ve silindirler için streç sarma
Kâğıt üretiminden metal işleme ve kablo üretimine kadar uzanan sektörlerde; kâğıt ruloları, bakır bobinleri, çelik tel makaraları ve lastik grupları gibi silindirik ürünler benzersiz lojistik zorluklar yaratır. Bu yüksek yoğunluklu, ağır hizmet yükleri nakliye ve depolama sırasında doğaları gereği dengesizdir; gevşeme, uç yüzeylerin hasar görmesi, nem girişi ve radyal yönde kayma riski taşırlar. Kontrolsüz rulo fırlaması veya ezilme kaynaklı yaralanma riski nedeniyle elle sarım hem verimsiz hem de tehlikelidir. Standart palet sarma makineleri, özellikle her iki uç yüzeyde tam kaplama sağlayamaz ve kritik alanları korumasız bırakır. Sonuç? Ürün kusurlarında, iade oranlarında ve sigorta primlerinde artışın yanı sıra taşıma kazalarından kaynaklanan önemli duruş süreleri. Büyük ölçekte faaliyet gösteren işletmeler için bu verimsizlikler doğrudan gelir kaybına ve marka itibarının zedelenmesine yol açar.
Bu Operasyonun Gereksinimleri
Silindirik yüklerin ambalajlanması, her iki eksenel ucu ve radyal yüzeyin tamamını kapsayan eksiksiz 360° sarım sağlarken değişken dinamik yükler altında yapısal bütünlüğü koruyan bir çözüm gerektirir. Yüksek verimli çalışma ortamlarında, sarım kalitesinden ödün vermeden tutarlı çevrim süreleri sağlanmalıdır. Ayrıca güvenlik düzenlemeleri ve artan işçilik maliyetleri nedeniyle manuel iş gücü en aza indirilmelidir. Toz, nem ve mekanik aşınma gibi çevresel etkenlere karşı koruma vazgeçilmezdir; özellikle kâğıt bobinleri veya hassas mühendislikle üretilmiş tel bobinleri gibi hassas malzemeler için. Ekipman, farklı parti türleri arasında minimum kurulum süresiyle geniş çap (Φ600–Φ1300mm) ve genişlik (600–1600mm) aralıklarını da desteklemelidir. Sistem ayrıca, kapsamlı tesis değişiklikleri gerektirmeden ister forklift, ister transpalet ya da konveyör hatları kullanılsın, mevcut iş akışlarına güvenli biçimde entegre olmalıdır.
Ekipman Gereksinimleri Nasıl Karşılıyor?
HYP2000F-AU Tam Kapalı Silindirik Rulo Streç Sarma Makinesi, bu zorlu uygulamalar için özel olarak tasarlanmış, amaca yönelik bir çözüm sunar. Temel tasarımı, yükü sürtünme yoluyla döndüren kendi kendine dönen makaralardan yararlanır ve hassas yüzeylere zarar verebilecek harici sıkıştırma mekanizmalarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır. Böylece, ölü bölgeler bırakmadan silindirik gövdenin tamamını ve her iki uç yüzeyi kapsayan kesintisiz, altı yönlü sarım sağlar. Makinenin Φ2000MM / 78.7" tabla çapı ve 1650MM / 65" makara genişliği, 1500KG / 3307LB değerine kadar yükleri destekleyerek en ağır endüstriyel bobinlerde bile güçlü performans sunar.
PLC programlanabilir kontrol sistemi, sarım katmanlarının, üstte bekleme süresinin ve yüksekliğin hassas biçimde ayarlanmasını sağlayarak farklı rulo boyutlarında optimum film gerginliği elde etmek için gereken kontrolü sunar. Dakikada 0–14 devir arasında ayarlanabilen döner tabla hızı ve dakikada 12 devire kadar merdane hızı sayesinde sistem, hem büyük çaplı rulolar için yavaş ve kontrollü sarıma hem de daha küçük ve hafif silindirler için daha hızlı çevrimlere kolayca uyum sağlar. Pnömatik otomatik boşaltma mekanizması, 0.6–0.8 MPa basınç aralığında çalışan hava yastığı tipi silindirlerle, ambalajlama sonrasında bitmiş ruloyu nazikçe kaldırıp dışarı iter ve iş akışının tamamen otomatikleştirilmesini sağlar.
Sarf malzemesi verimliliği ve dayanıklılık için film taşıyıcıda aşınmaya dayanıklı kauçuk merdane ve %250'ye kadar germe kapasitesine sahip motorlu bir ön germe sistemi bulunur; bu özellikler yük stabilitesini artırırken film kullanımını önemli ölçüde azaltır. Entegre yakınlık anahtarları, filmin doğru beslenmesini sağlayarak gevşekliği veya aşırı gerilmeyi önler. Makinenin ağır hizmet tipi döner yatağı (model 011.40.920) ve K serisi helisel konik dişli redüksiyon motoru, sürekli çalışmada uzun süreli güvenilirlik sağlarken yağ-su ayırıcılı solenoid valf kontrolü, pnömatik bileşenleri kirlenmeye karşı korur.
Bu makine, kâğıt fabrikaları veya tekstil tesisleri gibi uç yüzey koruması ve neme dayanıklılığın kritik önem taşıdığı ortamlar için idealdir. Tam kapalı gövdeyi tutarlı basınç uygulamasıyla birleştirerek toz birikmesini ve su sızmasını önler; bu özellikler açık döngülü sistemlere göre önemli avantajlar sunar. Operatörler tek dokunuşla kolay kullanım avantajından yararlanır: Kontrol panelinden parametreler ayarlandıktan sonra “otomatik çalıştır” düğmesine basılması tüm süreci başlatır. Sistem ayrıca, isteğe bağlı PLC arayüzleri üzerinden uzaktan izleme ve veri kaydı desteği sunarak Endüstri 4.0'a hazır olmayı sağlar.
Uygulamaya Yönelik Kurulum Notları
HYP2000F-AU'nun kurulumu için en az 2700×1700×2750mm / 106.3×66.9×108.3" ölçülerinde (makine boyutu) düz bir zemin alanı gerekir. Gerilim dalgalanmalarını önlemek için 380V/50Hz (3 fazlı, 5 telli) güç kaynağı ayrı bir hat üzerinden sağlanmalıdır. Pnömatik dışarı itme sistemi için 0.6–0.8MPa basınç sağlayan harici bir hava kompresörü zorunludur. 420MM / 16.5" merdane merkez mesafesi, standart rulo göbekleriyle uyumluluk sağlar ve hizalama sorunlarını en aza indirir. Sarım sıralarını yapılandırmak için operatörler dokunmatik ekran arayüzü konusunda eğitim almalı; tüm personel bakım sırasında kilitleme/etiketleme prosedürlerine uymalıdır. Makine otonom çalışsa da kauçuk merdanelerin, yaklaşım sensörlerinin ve pnömatik silindirlerin her 500 saatlik kullanımda düzenli olarak incelenmesi önerilir. Birden fazla rulo türü kullanan tesislerde, ürün değişim süresini kısaltmak için talep üzerine hızlı değiştirilebilir takım setleri sunulur.
Bekleyebileceğiniz Sonuçlar
HYP2000F-AU kullanıldığında işletmeler birden fazla KPI'da ölçülebilir iyileşmeler elde eder. İlk olarak, kenar hasarını, neme maruz kalmayı ve göbek kaymasını önleyen eksiksiz, eşit film kaplaması sayesinde ürün kusur oranları %70'e kadar düşer. İkinci olarak, her ruloyu elle sabitleyip sarmak için artık iki veya daha fazla çalışana gerek kalmadığından işçilik maliyetleri %60'tan fazla azalır. Üçüncü olarak, %250 güç destekli ön germe özelliği sayesinde film tüketimi yaklaşık %30–50 azalır. Dördüncü olarak, rulo boyutuna bağlı olarak saatte 12–18 sarıma çıkar ve darboğazlar olmadan yüksek hacimli üretim yapılmasını sağlar. Son olarak, belgelenmiş kurulumlarda rulonun fırlaması veya elleçlenmesiyle ilgili güvenlik olayları tamamen ortadan kaldırılmıştır. Makinenin 1700KG / 3748LB ağırlığı ve güçlendirilmiş şasisi, en yüksek hızlarda bile titreşimsiz çalışmayı sağlayarak kullanım ömrünü uzatır ve toplam sahip olma maliyetini düşürür.
SSS
S: HYP2000F-AU hem kağıt rulolarını hem de çelik tel bobinlerini işleyebilir mi? C: Evet. Makine, Φ600–Φ1300MM / 23.6–51.2" çapında ve 1600MM / 63" genişliğe kadar ürünleri paketleyerek çok çeşitli silindirik ürünler için tasarlanmıştır. Kendinden döner makaralı sistemi, farklı yüzey dokularına ve sertlik seviyelerine uyum sağlar; bu nedenle kağıt bobinleri, bakır rulolar, çelik tel makaraları ve lastik grupları için uygundur.
S: Otomatik film kesme özelliği dahil mi? C: Hayır, HYP2000F-AU otomatik film kesme özelliğine sahip değildir. Ancak tutarlı film beslemesi sağlayarak israfı en aza indiren yakınlık sensörü kontrollü film besleme sistemi içerir. Film, işlem tamamlandıktan sonra elle kesilir. Tam otomatik film kesme için sonraki aşamadaki üretim hattına tam otomatik uzaktan kumandalı sarma makinesini entegre etmeyi değerlendirin.
S: Pnömatik boşaltma nasıl çalışır? C: Sarma işlemi tamamlandıktan sonra hava yastığı tipi pnömatik silindir devreye girerek sarılmış ruloyu kaldırır ve makine çerçevesinin dışına iter. Boşaltma sonrasında mekanizma otomatik olarak geri çekilir ve sıfırlanır. Bu işlem PLC ile tam senkronize çalışır ve 0.6–0.8MPa hava basıncı altında çalışarak operatör müdahalesi olmadan sorunsuz ve güvenilir boşaltma sağlar.
Streç Sarma Makinesi Çözümleri
İlgili Ekipmanlar & Çözümler
Paylaş
